MES生产管理系统

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创建岗位批次

上工序批次(勾选,可多选;批号中自动用 [] 括起,首道工序留空)
请先选择车间 / 工序 / 设备

批号预览

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最近创建的批次

批次详情

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。

送样管理

生产部流程:选批号 → 确认送样信息(勾选化检指标)→ 创建送样单 → 打印送样单送样 → 到「化验与检测结果」查看结果。批号在页面顶部的「当前批号」条里选择。

① 确认送样信息 · 创建送样单

请先在顶部选择批号。

② 送样单

加载中…

岗位自检(生产部门职责)

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
查询批号后显示:自检完成情况(每批 / 每班)与自检项完成明细。

自检与工艺指标(指标定义 / 录入)

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
查询批号后显示:指标定义、指标值录入与已录入参数。

上工序维护(来源批次)

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
查询批号后显示:上工序序号(来源批次)维护。

按批号查询完整溯源(上游来源 / 下游去向)

不知道批号?用下方「多级筛查」按岗位 / 日期范围逐级缩小,从命中列表里选一条溯源。

多级筛查(车间 → 工序 → 设备 → 岗位 · 日期范围)

逐级选择会自动收窄下一级范围;只填岗位+日期即可直接筛。
选择条件后点「筛查批次」,命中结果会显示在下方,点「溯源」查看完整上下游。

溯源树(上游来源 / 下游去向)

输入或扫描批号后,这里显示完整溯源树(含上下游全部节点与在制状态,可逐级跳转、可打印)。

正向查询(按要素 / 条件反查批次)

化验与检测结果

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
输入或扫描批号后,显示:化验单(LIMS 取数)与检测指标结果。

检测指标录入(品质部职责)

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
输入或扫描批号后,显示:检测指标定义、指标值录入与已录入的检测结果。

物料平衡视图(理论对账)

批号统一在顶部「当前批号」条里切换 —— 本页与另外 6 个生产部页面共用同一个批号,不再各自重复输入。
输入或扫描批号后,显示:按物料汇总的理论用量、上下游物料衔接检查与数据缺口说明。

MES 基础数据

部门

部门是人员归属的唯一来源;被人员引用后不可删除,只能停用。

人员与账号

密码采用 scrypt + 随机盐散列存储,接口与审计日志**永不回传/记录明文**;新增或重置密码须满足「≥8 位且同时包含字母与数字」。

密码重置审批(部门经理授权模式)

资质证书到期提醒(Q45)

模块权限矩阵(各模块归属部门 · 各部门按权限查看/操作)

在线会话(可强制下线)

会话保存在服务端,可随时吊销;超过空闲时限或有效期会自动失效。仅管理员可见与操作。

变更申请(指标 / 工艺版本 / 岗位 BOM / 岗位)

指标由品质部维护、工艺版本为厂级受控文件、岗位与 BOM 归归属车间部门。其他部门如需变更,在此提交申请 → 受理后生成草稿修订/草稿版本(受控对象)→ 双签生效后自动闭环;岗位与 BOM 类变更在受理时立即生效。

变更单列表

培训与文件签收(Q49)

受控文档库(电子签名 + DMS 归档)

审计日志(关键操作留痕)

不合格品处置单(NCR / MRB 评审)

适用:检测结果(或过程异常)判定不合格时开单;处置方式 + 原因分析 + 纠正措施为必填; 品质部签 + 生产部签「双签」完成后由经理级/管理员关闭并归档到受控文档库(编号 MES-NCR-YYYY-####)。

新建不合格品处置单

创建后自动通知品质部与生产部经理进行双签评审

不合格通知升级机制(Q65③)

不合格通知超过 30 分钟仍未读 → 自动升级通知未读人的部门经理;再超过一倍时间 → 升级至系统管理员。后台每 60 秒检查一次(可用 MES_ESCALATE_MINUTES 调整)。

原料进厂批号单(IQC-B)

阶段一已上线:批号单 / 送样单。检测录入、复检、NCR 评审与降级、SPC、作废审核在阶段二~四接入。

作废待审核(品质部 / 管理员可批)

新建原料进厂批号单

批号由系统按 IQC-B-流水号 自动生成(本次预看:—);供应商与物料为「只选不输」,供应商台账在「MES 基础数据 → 供应商」维护。

本次录入预览

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IQC 送样单(IQC-S)

作废待审核(品质部 / 管理员可批)

新建 IQC 送样单

送样单必须挂在原料进厂批号单下(预看单号:—);保存后批号单状态自动推进为「送样中」。复检不新建送样单,在本送样单下追加检测组(阶段二)。

检测结果录入(IQC 检测组 · 首次 / 复检)

打开时自动加载该物料的固定指标模板;可从质检指标库勾选临时指标(不参与 SPC)。复检=在同一送样单下追加检测组,不新建送样单;最终判定以最后一次轮次为准;末轮存在不合格 → 批号库存自动锁定、提示新建 NCR。

IPQC 巡检单(IPQC-INS)

阶段一已上线:巡检单 + 巡检项(按岗位自动带出模板)。异常登记、异常↔生产批号跨岗位多选绑定、溯源同步在 IPQC-2/3 接入。

新建 IPQC 巡检单

巡检单号自动生成(本次预看:—);选好巡检岗位后自动带出该岗位的巡检模板项目(岗位级 → 工序级 → 全厂兜底)。

巡检项目预览(模板带出)

请选择巡检岗位。

IPQC 生产异常(IPQC-ABN)

核心:一条异常可绑定多个生产批号,支持跨岗位多选(岗位筛选可清空);已作废/已关闭归档批号不可绑定;绑定/解绑实时同步到产品溯源档案。

IPQC 基础配置 · 异常类型字典

PRD §3.3.3:异常类型字典由管理员或品质部(D02)维护;已被异常单引用的类型只允许停用、不可删除(历史留痕)。启用项即「IPQC 异常」页新建异常时的类型下拉选项,排序值小的排前面;字典为空时系统回退内置默认值。

巡检项目模板(只读)

PRD §3.3.2:模板命中优先级 = 岗位级 → 工序级 → 全厂兜底。当前为演示模板,模板的可视化维护界面在后续阶段开放。

原料 NCR 不合格处置(IQC-NCR)

判定不合格的送样单可发起 NCR:三方并行评审(品质 D02 / 生产 D01 / 供应链 D05,各自独立提交)→ 评审齐套且无异议后处置(让步接收(降级) / 退货 / 报废 / 挑拣放行 / 转用)→ 品质验证关闭。降级或转用时系统派生降级物料与新批号,原批号永久锁定(不得投料)。

可发起 NCR 的送样单(末轮判定不合格,且无未闭环 NCR)

SPC 统计与判异(IQC 检测数据)

口径:只统计物料模板指标(临时指标不参与 SPC);已作废送样单/批号单的检测数据不计入。控制限优先取物料指标模板的固定上下限(PRD §3.5.2),缺限值的一侧按均值±3σ兜底;σ 用单值-移动极差法(MRbar/d2=1.128)估计;判异采用 Nelson 8 准则。

质检预警台账(IQC 预警)

三类预警:实测超限(实时)=检测录入出现不合格行即报;SPC 趋势判异=复用 IQC-4a 的 Nelson 准则(准则 1 由实测超限承担,避免双报);NCR 评审超时升级=未闭环 NCR 超过 NCR_REVIEW_TIMEOUT(默认 24h)按周期升级。预警只增不改,处理=确认留痕。

批号编码规则

加载中…

车间看板